中频感应加热炉的结构特点

　　中频感应加热设备的结构：感应加热炉是立式的，用液压传动，便于自动控制。感应器的线圈是用异型纯铜管绕制的，单层排列，通水冷却，有导磁体，在线圈内有一个耐高温材料的开口的管子，在线圈与耐热管之间有一个保护筒。

　　钢坯中频感应炉的用途：用于把碳钢、合金钢、滚珠轴承钢包括铁素体钢和奥氏体钢加热到最大的挤压温度1250C。钢坯在“加热”炉加热到1250℃后，在穿孔机上穿孔，由于钢坯温度的降低须在“再加热”炉中加热，然后进行挤压。

　　线圈冷却水的压力和温度控制：为了保证感应器正常工作，线圈中通水冷却，水压约3×105Pa.进水温度不超过35℃，但为避免凝结，进水温度也不应低于周围温度，出水温度不超过65℃。

　　钢坯端头温度的补偿：钢坯在感应器中固定加热，由于端头效应，使钢坯两头的温度较低。为了增强线圈两端的功率，在线圈两端各接上可调单相干式变压器与可变电容器组。

　　对加热炉提供的钢坯，它的表面在运向穿孔机和在穿孔的过程中以及从穿孔机运出的过程中会暴露在周围的大气里。因此，把钢坯供给“再加热”炉时，钢坯表面已产生一层氧化皮。为了清除氧化皮，在“再加热”炉的下面装有一个压缩空气喷嘴，当装料时喷嘴把压缩空气吹到钢坯的表面上，把钢坯温度测量位置上的疏松氧化皮除去，压缩空气的需要量约45 rri3/}i。

　　光学温度测量头测得的温度被温度记录仪记录下来。当加热温度超过所规定的最高温度时，感应器的电源被断开，以保证钢坯不致于过热;当钢坯的温度低于所规定的温度时，自动地将感应器的电源接通。

　　加热炉的操作：对于容易产生裂纹的磁性钢坯，在低于居里点温度加热时，其加热速度很快，为了防止在钢坯里产生裂纹，只能用低功率进行操作。当加热温度超过居里点温度后，感应器的功率下降，钢坯的加热速度很慢，必须提高感应器上的电压，用大功率把钢坯加热到挤压温度。

　　中频感应透热炉有如下特点：

　　1、 标准的快换式透热炉形式.2、 感应加热很容易作到局部加热。3、 根据不同的热压工艺采取了不同的感应加热方式。

　　4、 对于加热较大直径的工件，中频感应透热炉为了提高炉衬寿命，在炉衬内设置有水冷导轧，该水冷导轧表面喷涂有碳化钨涂层，可显著提高水冷导轧的使用寿命。

　　5、. 感应器的设计采用自行开发的“感应器优化设计CAD”软件，对感应器数十个参数进行优化设计，参照国外感应器的设计理念，我们设计制造的感应器加热效率高，炉长短，损耗小。