作者: 发布时间: 2016-11-21 17:29:45 次浏览
有些厂家选择设备加热加热工件时不知道在什么情况下用高频设备?什么情况下用中频设备?
感应加热是由感应加热设备输出高频电流,通过感应圈产生交变磁场,贯穿放在感应圈中的金属工件形成涡流,使之迅速加热,而感应圈本身不产生热量,不同的频率的感应加热设备,产生不同的加热效果,决定了加热质量的好坏;功率大小,决定工件的加热速度和加工效率,一般情况下要根据频率决定硬化层深度,根据工件不同的硬化层深度来选择。由深层决定.深层的平方等于62500除以频率.所以,根据工件的加热要求,选择正确的频率和功率显得非常重要。
一,如何选则频率
根据输出频率不同,大致可以分为:超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同,如果频率选择错误不能满足加热要求,如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求,容易造成工件的损坏。
1、 工件透热,例如:紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。如:
Φ4 mm以下, 适用高频、超高频(100-500KHz)
Φ4-16,mm 适用高频(50-100 KHz)
Φ16-40 mm适用超音频(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 KHz)
2、 热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。如:淬火层为
02.-0.8mm 适用100-250 KHz 超高频、高频
1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频
1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频
2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频
3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频
5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频
3、钎焊,钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接,焊接体积越大,频率越应降低,以车刀焊接为例,如:
20 mm以下刀具, 适用50-100 KHz 高频
20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频
30 mm以上刀具, 适用1-8 KHz中频。
二、如何选择功率
当您根据您的工件的要求,确定了机器的频率之后,下一步就要根据生产情况选择适当的机器功率了。机器的功率越大,其加热的速度就越快,但其价格就会相应增加,小功率设备,成本低,其加热的速度慢。
1、感应加热功功率率通常有两种:输出功率和振荡功率。
感应加热设备必须将交流电进行整流,得到振荡电流和电压,振荡功率即为二者的乘积。
通常所说的功率,都是机器的负载功率,也叫输出功率,振荡功率只有实际输出功率的60%左右。如标定振荡功率50KW设备和输出功率30KW感应加热设备再相同条件下加热效果相同。
根据以上从机器频率及功率方面的分析,可以对工件加工选型做简单的参考,以选择更合适的感应加热设备机型产品,即节约,又减少成本,更有效的利用资源,使产品利润最大化。
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