中频感应加热器是什么？与高频感应加热器有哪些区别？

前面我们介绍过了高频感应加热器，今天贤集网小编为您介绍一下什么是中频感应加热器，他们之间有什么区别？其实中频感应加热器与高频感应加热器一样都是通过电磁感应进行加热的，只是交流电流不一样，中频感应加热器的加热原理是工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。适用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，能达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

那么，与高频感应加热器有哪些区别？我们在选用的时候要注意些什么？高频电磁感应其实是感应加热处理技术分类中的一种，划分的标准是交流电流的频率高低，按照这个标准，电磁加热被分为了超高频、高频、超音频、中频和工频5大类。

加热方式上是一样的,高频加热一般指频率在500K以上的频率,电磁加热频率在20-100K,家用的电磁炉通常使用20-30K的频率,但划分高中低频是并无统一标准.电磁感应加热对顺磁材料能效最好,可达90以上,逆磁材料使用高频加热才能提高温度.一些塑料材料,例如聚氯的热合则使用高达数十M的频率,能效最低。高频电磁感应加热主要应用的领域就是一些金属器件的表面淬火、局部退火或回火等。一般可以加热的深度为0.5~2毫米，比如齿轮、汽缸套、凸轮、轴承等零部件。在选用的时候我们需要注意了解产品的加热工艺要求。比如说：

1、工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：Φ4mm以下，适用高频、超高频(100-500KHz)；Φ4-16,mm适用高频(50-100KHz)  Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)  Φ40mm以上适用中频（0.5-10KHz)  

2、热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如： 淬火层为02.-0.8mm适用100-250KHz，超高频、高频；1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频；1.5-2.0mm适用20-25KHz超音频；2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频；3.0-5.0mm适用4-8KHz中频；5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频  

3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低。以车刀焊接为例，如：20mm以下刀具，适用50-100KHz高频；20--30mm以上刀具适用10-50KHz高频、超音频；30mm以上刀具，适用1-8KHz中频。

4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属。根据熔炉及生产效率具体而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频；超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。

通过以上内容您是不是更加了解中频感应加热器呢？您可以看一下电磁加热器的原理、优点及安装步骤 、 如何操作高频感应加热设备？等，了解相关内容。