中频感应加热设备适用于那些棒料透热锻造呢？
作者: http://www.zzgpdy.com/ 发布时间: 2017-07-21 10:51:43 次浏览
中频感应加热设备适合大批量的生产，利于实现生产过程中的机械化与自动化，适合加热品种小，截面范围相差小的坯料。对于截面范围相差大、品种多的坯料，必须为炉子配备规格较多的感应器，生产过程中需频繁更换感应圈，造成时间浪费。适合节拍均衡的生产，生产节拍不均衡，感应加热难以适应。适合坯料截面规整的一次加热，不适合变形后的二次加热。中频感应加热圆棒料的范围为45mm以上。
IGBT中频感应加热设备的技术优点：
1、采用IGBT作为逆变桥逆变器件，提供工件加热所需功率。
2、设备保护齐全。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳，保护可靠迅速，运行稳定；
3、加热速度快氧化脱碳少。由于中频透热炉加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能；
4、自动化程度高。可实现全自动无人操作，提高劳动生产率；
5、能耗低无污染加热效率高。与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求；
6、温度控制精度高加热均匀。保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度；
7、炉体的更换简便。根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体，各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
中频感应加热设备适合大批量生产，因此也需要一些额外设备做辅助实现自动化。
1、感应器支架：安装加热感应器，感应器出口安装炉门，防止工件端部散热，保证加热温度的均匀性。
2、上下料系统及工件移动装置：根据需方现场工作方式的要求，上料装置采用链条提升上料，由PLC控制气缸推动工件在感应器内步进式移动，当工件达到加热温度，移出感应器后，进入下料装置，下料装置采用链条出料方式，与需方后续工位连接，使加热后的工件进入后续工位进行下一步加工工作。气缸的推料行程可手动调整，以保证不同规格工件在感应器内的相对位置。
3、循环软水冷却系统：提供中频感应加热电源、槽路电容柜、不锈钢导轨、感应器等发热部件的循环软水冷却，采用水—水热交换器。中频感应加热电源、槽路电容柜等采用内循环水冷却，不锈钢导轨、感应器等采用外循环水冷却。
4、操作台：提供中频感应加热电源外控操作，安装有温度监视仪表和PLC控制系统。
5、温度监视控制： 加热炉出口安装测温仪，通过测温仪检测工件加热温度，监视加热温度是否满足工艺要求，温度显示仪表安装在操作台上。
6、PLC控制系统：通过与生产线上其他设备及检测开关的联锁，控制加热炉启/停及功率调节，控制气缸推动工件的移动以及上下料的节拍，并完成生产线加热炉的同步控制联锁功能和系统故障检测。
上一篇：感应加热设备整体热处理四种基本工艺介绍
下一篇：高频感应加热设备是什么加热原理？
