超音频感应加热设备在钢的渗碳工艺方面的应用
作者: http://www.zzgpdy.com/ 发布时间: 2017-03-13 11:34:31 次浏览
渗碳是一种普通的热处理工艺，可用于满足各种不同质量要求。下面，超音频感应加热设备的小编来给大家说说关于渗碳工艺的一些基本说明和结果。
渗碳的温度范围通常为913~954℃，在这个温度范围内，特别对于一些钢来说，不但表面而且心部的奥氏体晶粒都会粗大。如果晶粒粗大到不能被忽视的程度，粗大的晶粒可以通过两种工艺改善：一是利用超音频加热设备将其加热到913℃细化心部组织，接着利用超音频加热设备加热到788℃细化表面组织；或者如果仅仅是表面晶粒的细化，只需要重新加热到788℃就可以了。
在任何一种工艺中，788℃加热后都接着要淬火硬化。这种两次加热或一次加热以细化晶粒的处理工艺比较昂贵，又容易引起变形。选用合适的钢材比较适宜，即要求钢在渗碳温度下晶粒不会粗大，而且还可以利用超音频加热设备直接进行淬火。许多钢，特别是一些低合金钢，长时间在渗碳温度下不会引起晶粒粗大，且适合于利用超音频加热设备进行直接淬火。一些渗碳工件要求表面具有高硬度而心部要求低硬度，这种工件不能从渗碳温度直接淬火．因为这样会引缸心部硬度过高。这些工件淬火前的温度应高得足以使表面硬化，但不足以使心部过硬，通常温度大约为774℃。
如果零件表面碳的质量分数达到0.9%，在缓慢冷却时，将会在零件表面形成网状碳化物。表层碳含量较高的渗碳件应避免从渗碳温度缓慢冷却，以防止形成网状碳化物。具有网状碳化物的淬火工件难以磨削，而且在服役过程中易引发剥落。
以上就是渗碳的加工工艺了，关注超音频感应加热设备厂家德胜电子的网站了了解更多相关资讯！http://www.zzgpdy.com/
上一篇：超音频感应加热设备对轧辊进行热处理
下一篇：超音频感应加热设备突出的优势
