不锈钢管光亮退火炉的工作原理

　　氨气和分解后的H2+N2混合气体都是易燃气体，在有空气的条件下能燃烧，并放出大量的热,所以在使用过程中必须严格控制。为保证不锈钢管光亮退火炉的使用性能，要对购入的原料氨进行检验，使各项技术指标符合炉用液氨标准,并要求液氨充装压力波动值在±5%范围内，以保证安全。

　　严格执行液氨分解及精制操作规程，按规定的工艺参数进行调整和监控，并随时观察退火后不锈钢管的质量，发现问题及时调整处理，防止误操作造成管材质量事故。控制分解氨中的残留氨含量。

　　不锈钢管光亮退火炉升温时，在引入氨分解气氛前，应先送入氮气，以吹除炉心管内空气，防止产生爆炸，停炉时也应送入氮气。

　　当没有氮气时，采用在炉温低于400℃时不断输入分解氨的方法，使在炉温达到分解氨着火温度前没有空气存在，也可有效地避免发生爆炸。停炉时也应在炉温降到400℃以下时中断输入分解氨。

　　应用氨分解气氛的不锈钢管材专用退火炉，可使退火后的不锈钢管表面光亮、无氧化，且其韧性、塑性也可得到提高，具有更好的耐腐蚀性能。与其他气氛相比，氨分解气氛耗量较大，成本较高，但随着我国石油化工工业的发展，液氨产量将会大幅度增加，成本也将大大降低。