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高频淬火设备使用过程中要如何减少齿轮淬火的变形?

作者:    发布时间: 2021-04-15 11:50:19    次浏览

  淬火工件在运用高频淬火设备淬火时假设淬火应力逾越资料屈服点,塑性变形就产生了。这就要在工艺与资料上采纳办法了,来减少变形量。和一般的热处理工艺相比较,工件运用感应淬火,因为感应淬火加热快、硬化晨浅,所以它的变形量是相对来说很小的。

  1,均匀的温度,同一个工件假设不同的部分产生多个温差,这种有温差就会产生热应力然后使得工件变形。

  2,均匀的气氛,工件的整个部位假设在相同的气氛下初步渗碳,这样就能很好的确保均匀的深层,这样处理后安排应力形成的变形小。

  3,均匀的冷却,假设淬火油能很均匀地流过全部工件,那么每个工件以及工件不同方位的零件都能均匀的冷却,这是防止淬火工件变形主要的办法。

  4、关于那些逐一逐一淬火的齿轮,淬火到后面的齿轮变形是很大的。这样就要替换地来进行淬火来减少齿轮的变形,也就是说离隔一到两个来淬火。

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