河南蓝硕双工位数控淬火机床
作者: 发布时间: 2020-07-22 07:56:03 次浏览
我公司研制的这种数控
淬火机床系统略加调整能处理不同尺寸的相似工件;对于轴类零件在一定直径范围内(如长度300~2000 mm),对于相似淬火要求的轴类零件,
淬火机能自动调节多种运行程序.最近推出了双工位立式淬火机,在一个紧凑的工艺单元内进行工件的淬火与回火,能处理轮轴、部件内壁及其它部件,转换工件速度快,用计算机编程,根据工件尺寸在2 min内就可调出有关
工艺数据;
机床通过可编程控制器控制步进电机驱动,同时控制感应加热设备和工件旋转以及喷液。机床本身采用钢板槽钢结构,排列紧固外形美观.导轨采用圆柱滚动导轨。传动丝杠为滚珠丝杠和普通T型丝杠两种。淬火方式为工件上下垂直移动和感应加热设备升降移动两种。工件旋转无级调速,上顶尖点动升降。冷却方式为喷液
数控淬火机床采用工件移动方式,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、快速落下浸液淬火等功能,机床适用单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工业机械、建筑机械、机床等行业的金属零件感应热处理领域。给机床具有手动操作及自动操作功能,结构合理,功能齐全,安装调试方便。
蓝硕双工位数控淬火机床
机床主要组成部分,由床身、
滑板、底座、工件升降移动系统、主轴旋转及传动系统、上顶尖升降移动等系统组成。特点如下:
1、 机床床身与底座采用Q235A热轧国际槽钢、钢板焊接结构、截面尺寸大、框架钢性好,焊接后整体去应力处理,以消除应力之后进行床身机加工,保证床身长期稳定不变形,床身滑动导轨为圆柱形直线导轨,导轨材料为轴承钢,表面镀硬鉻处理,以达到防锈性能。
2、 工件升降移动系统,采用步进电机,通过滚珠丝杠传动副和直线导轨实现滑板的
升降运动,移动速度可根据工艺要求任意设定,运动轻快,导向精度高,定位准确。
3、 主轴旋转及传动系统:变频调速电机驱动,通过传动轴和链轮链条驱动,主轴旋转,通过变频器控制。可实现主轴调速,转速可根据淬火零件中工艺要求设定。
4、 电器控制部分:由数控系统、驱动器、变压器、调速器、中间继电器等部分组成。设备电源进线为380V、50HZ。机床数控系统选用南京生产淬火机床专用数控系统。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用等操作。系统可存储十种以上零件淬火工艺程序。机床设置有越位保护功能,具有较高的安全可靠性。
5、 喷液由两组电磁阀通过数控程序控制。
6、 机床具备手动和自动操作功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时,可进行单独的移动、旋转、加热、喷液、顶尖升降。手动操作主要为了进行设备调试。自动状态时,设备进行正常生产。
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