齿轮热处理高频淬火设备

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     齿轮链轮淬火工艺原理是什么呢？

     齿轮、链轮淬火是依据感应加热表面淬火原理，将工件放在用铜管绕成的仿形感应器内，通入高频或中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将金属工件表面迅速加热后立即喷水冷却，使工件表面层淬硬。
齿轮、链轮直径在400mm以下，可以选用超音频或高频淬火设备，淬层1-3mm；如果齿轮直径较大，如直径1米以上，可采用分齿淬火的方式进行处理。可以根据用户的淬火需求，为用户定制匹配的高频淬火设备，比如：齿轮的直径大小、齿轮的淬火层深度、淬火加热效率等。不同的直径大小和加热效率，选择的型号都不一样。
大直径的齿轮、链轮表面淬火，选用中频淬火电源也叫中频淬火设备。主要适用于齿轮直径为600mm左右，宽度150mm左右，链轮直径800mm左右，淬硬层2-6mm左右的工件淬火。

  1、河南蓝硕齿轮链轮淬火设备成套设备包括如下组成：

          A、超音频淬火设备                                                   一套；

          B、闭式冷却系统                                                      一台；

          C、立式数控淬火机床DSSK-500型                             一台。        

     注：河南蓝硕齿轮链轮中频淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。

感应淬火设备应用领域：

１、各种齿轮、链轮、法兰盘、卡盘、光圈等盘类零件淬火；
２、各种主轴、凸轮轴、花键轴、光轴等轴类零件淬火；
３、各种导轨、钢板、床身、工作台等平面类零件淬火；
４、各种汽摩配件、机械零件整体或局部淬火；
５、各种缸套内孔、盲孔等孔类零件淬火；
６、各种五金工具、农机配件、家用刀具的表面淬火等。