一体化机床导轨淬火设备,数控型机床导轨淬火设备
主要设计特点为：
1）. 一体化机床导轨淬火设备由电源柜、
变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。 一体化机床导轨淬火设备，主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的
间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
2）、材料以HT200-HT300为例， HRC46--58。
3）、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）
4)、
淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
5)、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
6)、一体化机床导轨淬火设备采用IGBT国际先进元器件，
省电、节能、降低成本。效率比 老式电子管高频提高30%-40%，节电30%-40%。
突出特点：
1 ．高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。
2 ．感应器接结构简易方便，
间隙易调，导轮定位，避免打火．
3 ．控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。
4 . 机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。
5 . 此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。
6．本机器为自行式，特别适用于较大较重较长的导轨和床面，如龙门铣、龙门刨、大型车床等
7 ．同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理。
| 名 称 |
规 格 |
规 格 |
| 超音频感应加热电源 |
120KW |
160KW |
| 电源频率 |
20-35KHz |
20-35KHz |
| 电源功率 |
10-120KW可调 |
10-1600KW可调 |
| 纵向导轨 |
6m、8m、10m、12m |
6m、8m、10m、12m |
| 纵向有效行程 |
5m、7m、9m、11m |
5m、7m、9m、11m |
| 纵向移动调速 |
慢速可调、快速转换 |
慢速可调、快速转换 |
| 横向移动范围 |
800mm |
800mm |
| 升降行程范围 |
600mm、可调速 |
600mm、可调速 |
| 最大一次淬火面宽度 |
320mm |
400mm |
| 最大适应床身宽度 |
800mm |
800mm |
我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求：
第一：导轨淬火硬度均匀、一致，淬硬层适中。
第二：淬火硬度符合要求.
第三：加热速度要快。
第四：淬火感应器做工精细，若导轨面过宽，
感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。
第五：要求淬火设备高效节能。
我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置
（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。
淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。
不必整体加热，工件变形小，电能消耗小;无公害;加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
该设备以 IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
特性和服务：
质保措施
1、精心设计，部件标准化生产，严格调试。
2、元器件选择国际国内著名品牌，主要配套件由定点厂家生产。
3、严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。
服务承诺
1、对产品质量长期跟踪服务。
2、对操作人员进行技术培训。行技术指导、设备的安装和调试。
3、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。
