作者: 发布时间: 2021-06-23 09:35:21 次浏览
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮,是与齿轮相配的一种条形零件,它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同,齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制,目的就是增加齿的硬度,提高齿条的质量,为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火,而实践告诉我们,每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。一般情况下,齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火,选用的是高频淬火设备。
齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力;时间长了就会出现磨损;会降低工作效率和减少齿条的使用寿命;甚至会产生危险。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后,有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象,保证了齿条的淬火效果,使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使齿条的抗疲劳和破断能力都更高,满足了其工作要求。在淬火时,加热效率高,速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍,可以对工件表面实施高效率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘,既符合环保的要求,又大大改善了工人的工作环境。
河南盈磁主导产品是:IGBT为开关模块的超音频、高频、中频感应加热设备系列数控淬火机床,其感应加热设备产品功率从16KW至500KW等多种规格型号,主要用于:锻造、焊接、热处理(淬火、退火、回火)等生产加工领域,成为金属透热,表面淬火,金属熔炼等生产线上的重要设备,可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备,取得良好的经济效益和社会效益。
伴随我国工业的迅猛发展,产品的性能不断升级,众多生产厂家对感应加热设备的要求愈来愈高。新型感应加热设备取代传统低端设备,己成为改进升级的必然选择。
在分析借鉴国外众多设备优点的基础上,结合工业现场的实际应用需求,整合了先进的适用于感应加热的电子电路技术,使用新一代电力电子功率器件IGBT作为串联谐振逆器的开关器件,并应用了国外先进的DSP电子控制技术,努力打造出具有自主知识产权的新型IGBT串联谐振感应加热电源设备,用于实现交流电能的频率转换和功率控制,广泛应用于兵器工业、航空航天、汽车、治金、矿山、工程机械、轻工等各个领域。
可针对用户各类感应加热应用要求,提供各类高品质的自动化/半自动化生产线设计和交钥匙服务。并向您提供24小时响应的服务承诺,满足用户全方位的应用需求。
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金属能够在感应器内加热,主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是:交变的磁场引起交变的电场,交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小,这种现象就是趋肤效应,也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应,这些对于感应热处理有着非常重要的意义。
感应热处理加热时间短,产品氧化皮少,变形小,且节能环保,易于实现机械化和自动化,因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业,未来的发展趋势非常好。
1、超音频淬火设备成套设备包括如下组成:
A、超音频淬火设备 一套;
B、闭式冷却系统 一台;
C、立式数控淬火机床 一台。
注:淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。
2、工作前无须预热,可以连续工作;加热时间和功率可调;支持外接远控开关,来控制电源的启动加热和停止加热功能;非接触式感应加热;采用德国原装进口IGBT核心元器件,加热高效;频率范围宽,可根据具体加热工件的大小进行更换感应器,适应范围大;24小时连续工作能力;节能环保,无污染,清洁,提高工人工作环境;消除高压,保护全,操作简单安全;简单易学,体积小不占地方,即开即用。
在控制电路中设有各种操作,保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。
具体的保护功能有:
1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。
2、 过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而损坏功率器件。
3、 过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
4、欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
5、水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止感应线圈被烧坏。
6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。
三、YCGP-160型感应淬火设备主要技术参数表
额定功率 |
160KW |
进水温度 |
<45℃ |
输入电源 |
三相AC380V/50-60Hz |
冷却水量 |
≥6L/min |
工作频率 |
10-25KHZ |
暂 载 率 |
详见说明 |
输入电 流 |
330A |
主机柜和变压器尺寸约(mm) (长*宽*高) |
800*600*1800 840*610*590 |
工作电压 |
342-430V |
主机重量约: |
230KG |
冷水压 |
≥0.3MPa |
变压器总量约 |
130KG |
四、立式单轴单工位数控淬火机床参数表
机型 |
YCSK-500 |
YCSK-1000 |
YCSK-1200 |
YCSK-1500 |
最大加热长度(mm) |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
最大加热直径(mm) |
500 |
500 |
600 |
600 |
最大夹持长度(mm) |
600 |
1100 |
1300 |
1600 |
零件旋转速度(r/min) |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
零件淬火移动速度(mm/min) |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
电源 |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
整机容量 |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
外型尺寸 (长*宽*高mm) |
1600*800*2000 |
1600*800*2400 |
1900*900*2900 |
1900*900*3200 |
控制系统 |
南京众大 北京凯恩帝 |
南京众大 北京凯恩帝 |
南京众大 北京凯恩帝 |
南京众大 北京凯恩帝 |
机床总质量约(Kg) |
750 |
900 |
1100 |
1200 |
零件最重质量(Kg) |
100 |
100 |
100 |
100 |
五、感应淬火设备技术特点
1、采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;
2、 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;
3、 整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;
4、 双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。
5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
七、质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理;
1.2、精心设计,各配件标准化生产,严格调试。
1.3、所有电气元器件选择国际国内品牌,主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验,确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供全套维护用使用说明书;
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试;
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训;
2.4、在设备验收后,供方留一名技术人员监护设备使用情况,监护时间为2天;
2.5、对产品质量长期跟踪服务,设备在验收后一年内,供方免费负责解决设备质量异常现象,在接到故障信息后,24小时响应,最短时间以内排除故障(不可抗拒因素除外);
2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内,供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题;此期间供方维修只收取维修成本费,维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。
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